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影响轴承振动的主要因素有哪些
发布时间：2018-05-07 22:19:00 点击：
LR系列|LFR系列|ZKLN系列|ZKLF系列-无锡钦盈机械有限公司2018年5月6日讯 由轴承结构设计参数所确定的刚度，柔度，质量，阻尼等所构成的振动系统在运转条件下将产生与其力学相适应的振动。
制造加工中的偏差引起的振动，偏差越小，振动越小。钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各 影响轴承振动的主要因素有哪些？
由轴承结构设计参数所确定的刚度，柔度，质量，阻尼等所构成的振动系统在运转条件下将产生与其力学相适应的振动。
制造加工中的偏差引起的振动，偏差越小，振动越小。钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各轴承零件中对振动影响最大的因素，其次为内圈及外圈沟道的形状误差及表面粗糙度，再次是轴承清洁度和润滑剂质量等。
运转条件如安装条件，转速，轴向所承受的载荷方向，量值等。
轴承的噪音
声音有振动引起的，是振动的音响特征。噪音的表征有声强级，声压级，声功率级。声强级的表达式为：
L1=10log(I/I)。
L1为声强级（dB）
I声强（W/m2）
I0基准声强，10-12W/m2，是1000HZ的阈声强。
声音有振动引起的，是振动的音响特征。噪音的表征有声强级，声压级，声功率级。声强级的表达式为：
L1=10log(I/I)。
L1为声强级（dB）
I声强（W/m2）
I0基准声强，10-12W/m2，是1000HZ的阈声强。
而振动加速度级的表达式为：
L=20log(a/a)。
L，振动加速度级（dB）
a，某一频率范围内的振动加速度均方根值，（m/S2）
a0 =9.81×10-13m/S2
测试轴承振动加速度的仪器很普遍,而检测轴承噪声的设备则非常复杂,一般企业目前尚无此类设备。
轴承在使用过程中容易发生故障，遇到故障我们要怎么去检查。当现场没有专业的技术人员那么检查出轴承的故障问题，并且解决掉是一件很困难的事情哦！
但是，故障都发生了，肯定要解决的！
首先我们需要将故障轴承取出来，由于轴承是相当精密的零部件，如果直接用手去拿，那将会导致汗水沾上，并导致轴承生锈，一个轴承就浪费了，所以在取轴承时一定要带好手套，并且在检查完毕后用专业的润滑脂或者涂油处理。
另外一个因素就是要考虑到轴承润滑脂与防锈油的相容性和溶混性，如果更换润滑剂或者轴承时，收到污染，那装润滑脂之前要清洗防锈油，防止各种润滑剂和润滑油直接的不兼容所产生的不良反应！
制造加工中的偏差引起的振动，偏差越小，振动越小。钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各 影响轴承振动的主要因素有哪些？
由轴承结构设计参数所确定的刚度，柔度，质量，阻尼等所构成的振动系统在运转条件下将产生与其力学相适应的振动。
制造加工中的偏差引起的振动，偏差越小，振动越小。钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各轴承零件中对振动影响最大的因素，其次为内圈及外圈沟道的形状误差及表面粗糙度，再次是轴承清洁度和润滑剂质量等。
运转条件如安装条件，转速，轴向所承受的载荷方向，量值等。
轴承的噪音
声音有振动引起的，是振动的音响特征。噪音的表征有声强级，声压级，声功率级。声强级的表达式为：
L1=10log(I/I)。
L1为声强级（dB）
I声强（W/m2）
I0基准声强，10-12W/m2，是1000HZ的阈声强。
声音有振动引起的，是振动的音响特征。噪音的表征有声强级，声压级，声功率级。声强级的表达式为：
L1=10log(I/I)。
L1为声强级（dB）
I声强（W/m2）
I0基准声强，10-12W/m2，是1000HZ的阈声强。
而振动加速度级的表达式为：
L=20log(a/a)。
L，振动加速度级（dB）
a，某一频率范围内的振动加速度均方根值，（m/S2）
a0 =9.81×10-13m/S2
测试轴承振动加速度的仪器很普遍,而检测轴承噪声的设备则非常复杂,一般企业目前尚无此类设备。
轴承在使用过程中容易发生故障，遇到故障我们要怎么去检查。当现场没有专业的技术人员那么检查出轴承的故障问题，并且解决掉是一件很困难的事情哦！
但是，故障都发生了，肯定要解决的！
首先我们需要将故障轴承取出来，由于轴承是相当精密的零部件，如果直接用手去拿，那将会导致汗水沾上，并导致轴承生锈，一个轴承就浪费了，所以在取轴承时一定要带好手套，并且在检查完毕后用专业的润滑脂或者涂油处理。
另外一个因素就是要考虑到轴承润滑脂与防锈油的相容性和溶混性，如果更换润滑剂或者轴承时，收到污染，那装润滑脂之前要清洗防锈油，防止各种润滑剂和润滑油直接的不兼容所产生的不良反应！
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